设计因素对炉墙的影响

因设计而影响炉墙质量的几个方面：

( 一 )济锅75t/h 循环流化床锅炉466、467、471等炉型炉膛出口至分离器渐 缩烟道的支撑采用14#槽钢500mm 间距，铺δ4mm 钢板，强度不够，炉墙材料全 部安装完后，此处下沉，使炉墙上部出现裂缝影响炉墙质量。

(二)466、467、471等炉型炉膛出口渐缩烟道斜墙没有拉钩固定装置，运 行一段时间后，此墙被推歪。

(三)466、467、471等炉型省煤器后墙与转弯烟道相接处，由于最上一道 拉钩砖距顶端400mm 距离，在转弯烟道大铁壳的推力下，容易倒塌，尤其是锅 炉启动时，如果负压过大，造成炉墙震动，使此墙裂纹倒塌。

(四)济锅130t/h 以下炉型吊钩及钢筋网格耐热钢筋均采用1Cr18Ni9Ti 耐 热性偏低，上锅、无锅、东锅均已采用Cr25Ni20Si4。

(五)抓钉设计过密反而会破坏炉墙，东锅130t/h 汽冷旋风分离器密密麻麻 布满了抓钉，使可塑料产生分层，破坏了料的稳定。

(六)240T/H616、624  等炉型锅炉过热室后墙易倒塌，炉墙设计结构有问 题。分离器入口烟道易倒，护板框架设计有问题。638型炉料腿、分离器内使用 龟甲网并布置钢筋网格，采用钢纤维浇注料浇注，材料选型有问题。